Przegląd kategorii uszczelnień

Techcom Serwis specjalizuje się w projektowaniu, dostawie i montażu zaawansowanych systemów uszczelnień dla zewnętrznych (EFR) i wewnętrznych (IFR) dachów pływających w zbiornikach magazynowych.

Kluczowym aspektem naszych uszczelnień jest spełnienie wymagów norm takich jak API 650, PN-EN 14015 oraz spełnienie rygorystycznych norm antyelektrostatyczności (wg PN-E-05204 lub IEC 60079-32-1).

Kluczowe zastosowania i korzyści:

  • Redukcja emisji LZO (Lotnych Związków Organicznych): Skuteczne uszczelnienie przestrzeni między dachem pływającym a płaszczem zbiornika minimalizuje parowanie produktu nawet o 99,9%.
  • Ochrona produktu: Zapobieganie przedostawaniu się wody opadowej i zanieczyszczeń do magazynowanego medium.
  • Zwiększone bezpieczeństwo: Ograniczenie ryzyka powstania mieszanin wybuchowych w przestrzeni nad lustrem cieczy.
  • Zgodność z przepisami: Spełnienie wszystkich wymagań prawnych dotyczących ochrony środowiska i bezpieczeństwa technicznego.
  • Długa żywotność: Stosujemy materiały odporne na działanie magazynowanego medium, promieniowanie UV i warunki atmosferyczne.

Uszczelnienia dachów zewnętrznych (EFR)

Uszczelnienie podwójne z blachami dociskowymi

Uszczelnienie podwójne z blachami dociskowymi

Najczęściej stosowane rozwiązanie w zbiornikach magazynowych. Składa się z uszczelnienia pierwotnego i wtórnego.

Uszczelnienie dociskane pantografami

Uszczelnienie dociskane pantografami

System wykorzystujący mechanizm pantografów zapewniający równomierny docisk materiału uszczelniającego.

Uszczelnienie balonowe (cieczowe / piankowe)

Uszczelnienie balonowe (cieczowe / piankowe)

System z elastycznym "balonem" wypełnionym cieczą lub specjalną pianką.

Wielostopniowe uszczelnienia dachów pływających (System 3-stopniowy)

Nowatorskie rozwiązanie opracowane specjalnie dla zbiorników magazynowych wykazujących znaczne odchyłki od projektowanego kształtu cylindrycznego płaszcza (do 500 mm). System składa się z trzech stopni uszczelnienia:

  • Stopień 1 - Uszczelnienie Pierwotne: Bezpośredni kontakt z produktem, wykonane ze stali nierdzewnej i niemetalowych materiałów antystatycznych
  • Stopień 2 - Uszczelnienie Wtórne: Wykonane ze stali nierdzewnej i niemetalowych materiałów antystatycznych
  • Stopień 3 - Adaptacyjny: Profil F-K umożliwiający kompensację odkształceń nawet do kilkuset mm

Zastosowanie: zbiorniki starsze niż 10-15 lat z dużymi deformacjami płaszcza, modernizacja bez kosztownych napraw konstrukcyjnych.

System odprowadzania wody z uszczelnienia

Dedykowany system eliminujący zagrożenia związane z zalegającą wodą opadową na uszczelnieniu. Składa się z:

  • Elementy zbierające: System sprężyn oraz pochłaniaczy wody kierujący wodę ze ściany zbiornika na górną powierzchnię pontonu
  • Punkty odbioru: Grawitacyjny odpływ na ponton i dalej do systemu odwodnienia zbiornika
  • Materiały: 100% stal nierdzewna, pozostałe materiały są kompozytowe i antystatyczne, odporne na warunki atmosferyczne oraz UV

Korzyści: Ochrona przed korozją, zamarzaniem wody, blokowaniem ruchu dachu, kontaminacją produktu. Możliwość montażu w zbiornikach nowych i istniejących.

Uszczelki wewnętrznych pokryw pływających (IFR)

Dla wewnętrznych pokryw pływających (aluminiowych lub stalowych) oferujemy dedykowane systemy uszczelniające:

Uszczelki wycieraczkowe (Wiper Seals)

Wykonane ze specjalnych materiałów odpornych na ścieranie i kompatybilnych chemicznie.

Uszczelki piankowe (Foam Seals)

Lekkie uszczelki z zamkniętokomórkowej pianki.

Uszczelki gumowe / tworzywowe (Bulk Liquid Seals)

Elastyczne uszczelki wykonane ze specjalnie dobranych mieszanek gumowych lub tworzywowych, odpornych na działanie magazynowanego medium (np. benzyna, ropa, chemikalia). Dostępne w różnych profilach i o różnej twardości.

Profile materiałów uszczelniających

Materiały elastyczne (wargi, membrany) stosowane w naszych uszczelnieniach produkowane są ze specjalnych mieszanek tworzywowych lub gumowych, zapewniających nie tylko odporność chemiczną, ale również spełnienie rygorystycznych wymogów antyelektrostatyczności (PN-E-05204 oraz IEC 60079-32-1). Oferujemy m.in. profile:

Typ F-Max

Typ F-Max

Standard branżowy dla uszczelnień obrzeży zbiorników magazynowych, wyjątkowa elastyczność i właściwości antyelektrostatyczne. Dostępny od ręki.

Typ F

Typ F

Standardowy profil do zastosowań ogólnych, dobra elastyczność.

Typ I

Typ I

Wzmocniony profil, zoptymalizowany dla większych obciążeń.

Typ L

Typ L

Profil o specjalnym kształcie, przeznaczony do trudnych warunków eksploatacji i wymagający wysokiej odporności na ścieranie.

Inne profile

Dostępne na zamówienie, dostosowane do specyficznych wymagań.

Specyfikacje techniczne i normy

Wszystkie nasze systemy uszczelnień są projektowane i produkowane zgodnie z odpowiednimi standardami branżowymi:

  • Normy projektowe: PN-EN 14015:2010, API Standard 650 (załączniki C i H).
  • Antyelektrostatyczność: Zgodność materiałów z PN-E-05204 lub równoważnymi normami międzynarodowymi - IEC 60079-32-1 (oporność powierzchniowa i skrośna).
  • Dyrektywa ATEX: Elementy metalowe i przewodzące są odpowiednio łączone w celu wyrównania potencjałów; materiały nieprzewodzące spełniają wymogi dla stref zagrożonych wybuchem.
  • Materiały konstrukcyjne: Stal nierdzewna, stal kwasoodporna, aluminium.
  • Materiały uszczelniające: Specjalistyczne mieszanki tworzyw sztucznych, dobierane pod kątem odporności mechanicznej, antyelektrostatycznej oraz chemicznej na magazynowane medium.
  • Zakres temperatur pracy: Standardowo od -30°C do +80°C (inne zakresy dostępne na zamówienie).

Szczegółowe karty katalogowe, specyfikacje materiałowe oraz deklaracje zgodności dostępne są na zapytanie.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ) - Uszczelnienia

Uszczelnienie pierwotne (dolne) jest głównym elementem uszczelniającym, mającym bezpośredni kontakt lub znajdującym się blisko lustra cieczy. Jego zadaniem jest minimalizacja parowania. Uszczelnienie wtórne (górne) montowane jest powyżej pierwotnego i stanowi dodatkową barierę dla par oraz chroni uszczelnienie pierwotne przed warunkami atmosferycznymi.

Dobór odpowiedniego uszczelnienia zależy od wielu czynników: typu dachu pływającego (EFR/IFR), rodzaju magazynowanego produktu, stanu technicznego płaszcza zbiornika, wymagań dotyczących redukcji emisji oraz budżetu. Nasi inżynierowie pomogą w doborze optymalnego rozwiązania.

Nowoczesne uszczelnienia są projektowane z myślą o minimalnej obsłudze. Zalecamy jednak regularne inspekcje wizualne w celu oceny stanu materiałów uszczelniających, elementów dociskowych i połączeń. Szczegółowe zalecenia znajdują się w dokumentacji technicznej.

Czas życia uszczelnienia zależy od typu systemu, warunków eksploatacji i rodzaju magazynowanego medium. Uszczelnienia charakteryzują się długą żywotnością, często przekraczającą 15 lat. Oferujemy odpowiednio długą gwarancję na nasze produkty.

Przykład wdrożenia

Dostawa i montaż uszczelnień w rafinerii

Dostawa i montaż uszczelnienia na zbiorniku magazynowym z zewnętrznym dachem pływającym

Wyzwanie: Klient stanął przed koniecznością wymiany przestarzałych uszczelnień na zbiornikach magazynowych w celu spełnienia nowych norm środowiskowych.

Rozwiązanie: Techcom Serwis zaprojektował, dostarczył i zamontował kompletne systemy podwójnych uszczelnień z blachami dociskowymi. Zastosowano materiały odporne na działanie medium oraz spełniające wymogi antyelektrostatyczności.

Wyniki: Redukcja emisji VOC o 97-99%, spełnienie wymogów środowiskowych, zwiększenie bezpieczeństwa operacyjnego i zadowolenie klienta z jakości wykonania.

Czytaj więcej